| Winkel | 135° |
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Bohren in Edelstahl ...
... ist gar nicht so schwer, wenn man die folgenden Punkte beachtet.
1. Wichtig ist erst einmal den richtigen Werkstoff und auch einen guten Bohrer zu wählen.
Es gibt Edelstahl in den unterschiedlichsten Legierungen.
Die Standard Materialien, V2A mit den Werkstoffnummern 1.4301 1.4307 1.4541 auch AISI 304 genannt oder
die höher legierten Materialien V4A, die mit den Werkstoffnummern 1.4571 , 1.4401 1.4404 auch als AISI316
bezeichnet werden, sind recht gut bohrbar.
Wir nutzen und vertreiben Bohrer nach DIN 338, mit einem Spitzenwinkel von 135° und einer Güte HSSECo5 Art.Nr. 700.0155
2. Vor dem Bohren ist drauf zu achten, dass unbedingt eine Schutzbrille getragen wird Art.Nr 700.2094
Auf Handschuhe hingegen sollte verzichtet werden, da diese sich am drehenden Bohrer verfangen und es zu Verletzungen kommen könnte.
3. Die Positionen der Bohrlöcher sollte gerade beim Freihandbohren nach dem anzeichnen mit einem Körner Art.Nr. 700.2420 angekörnt werden, damit der Bohrer seine Position behält und nicht wegläuft.
Das Werkstück muss gut befestigt und gegen verdrehen gesichert werden.
Bitte nicht vorbohren sondern immer nur ins Volle bohren, da die Bohrer sonst wegen der Beschaffenheit abbrechen können.
4. Wichtig ist die Einstellung der Drehzahl und der ausgeübte Druck auf den Bohrer.
Beim Bohren von Edelstahl ist kein allzu starker Druck wie bei Stein oder Hartholz nötig.
Hier arbeitet der Bohrer und sein besonderer Schliff der Schneide für sich. ( Vorschub ca 6-10m/Min )
Zu extremen Druck und Verkanten unbedingt vermeiden.
Wir empfehlen folgende Drehzalen bei Edelstahl:
Ø 2 mm = 1250 U/Min
Ø 4 mm = 900 U/Min
Ø 6 mm = 650 U/Min
Ø 8 mm = 450 U/Min
Ø 10mm = 390 U/Min
Ø 12 mm = 280 U/Min
Ø 14 mm = 190 U/Min
Ø 16 mm = 160 U/Min
5. Der Bohrer sollte gekühlt bzw geschmiert werden, damit dieser nicht überhitzt und dadurch ausglüht und unwirksam wird.
Hierzu empfehlen wir unser Bohröl Nr. 710.2590
6. Niemals die Späne am rotierenden Bohrer entfernen! Verletzungsgefahr!
Diese erst vorsichtig mit einem Holzstab oder Pinsel vom Bohrer trennen, sobald dieser steht. Achtung die Späne können sehr scharf sein.
7. Nach dem Bohren empfehlen wir die Bohrlöcher mit einem Entgrater zu bearbeiten um die scharfen Kanten zu entfernen.
Nun noch das Werkstück von dem Kühlmittel und den überflüssigen Spänen reinigen und fertig ist das Bohrloch.
Zum Bohren von Edelstahlrohren mit dem Durchmesser 33,7 / 42,4 und 48,3mm haben wir Bohrlehren, die das positionsgenaue Bohren sehr vereinfachen. Art.Nr. 700.0020
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